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  • 立式加工中心VMC650
  • 立式加工中心VMC650

    能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件在一次装夹下,完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工,三轴硬轨结构,使用于各行业的各种复杂零件的单件和批量生产。


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商品描述

能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件在一次装夹下,完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工,三轴硬轨结构,使用于各行业的各种复杂零件的单件和批量生产。



1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用优质铸铁且为箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋

结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;A型桥跨式立柱及内部网格状筋,有力保证了Z轴强力切削时的刚性

及精度;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。

2、 X、Y、Z向导轨均为台湾HIWIN公司的直线滚柱导轨,具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化

等特性,配合自动强制润滑,提高机床精度寿命;

3、 Z向可实现高速快移;Z向驱动电机具有失电制动装置;

4、 X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环预压大导程滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性

联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度和同步;

5、 采用高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,最高转速可达8000rpm;

6、 主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁保证刀具夹持的精度

和寿命;

7、 X、Y、Z三个方向采用滚柱直线导轨、丝杠都采用防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及

运动精度和寿命;

8、 机床外防护采用全防护结构设计,操作方便、安全可靠,美观大方;

9、 采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润

滑时间;

10、 采用台湾专业厂家生产的16把圆盘刀库(选配),换刀准确,时间短,效率高,经百万次运转测试,

符合可靠性要求;带有阻尼结构,能减少运动时的冲击,保证刀库的使用寿命;气动驱动,使用方便,

最短路径换刀;

11、 采用油水分离装置,可把收集来的大部分润滑油从冷却液中分离出来,防止冷却液的快速恶化,

利于环保;

12、 机床操作系统采用人体工程学原理,操作箱独立设计,可自身旋转,操作方便。

机型专案Item Model

单位Unit

参数

工作台尺寸

mm

900x400

X/Y/Z轴行程

mm

650/400/500

主轴端面至工作台距离

mm

120-620

主轴中心至立柱距离

mm

492

工作台最大负重

Kg

400

工作台T型槽

mm

3-18x150

X/Y/Z轴快速进给

m/min

36/36/36

X/Y/Z导轨规格

mm

RGH35

定位精度

mm

±0.01

重复定位精度

mm

±0.005/300

最小定位单位

mm

±0.001

主轴最高转速

rpm

8000

主轴端锥度

mm

BT40-120

斗笠式刀库

pcs

16T

控制器系统

/

KND/GSK

X/Y/Z轴电机功率

N

7.7+7.7+15

主轴电机功率

Kw

5.5

机床重量

Kg

4000

外形尺寸

mm

2200x2250x2350

标准配置

NO

配置内容

1

数控系统:KND1000/GSK980MDI

2

主轴最高转速:8000rpm

3

主轴转动方式:皮带

4

主轴锥度:BT40/120

5

650x400x500m

6

台湾16把斗笠刀库(选配)

7

快速移动速度:36/36/36m/min

8

(1)切削冷却系统

(2)自动润滑系统

(3)切削吹起装置

(4)防爆工作灯

(5)三色警报灯

(6)水平调整螺栓及垫块

(7)电气箱散热器

(8)三轴螺杆预拉装置

(9)程序储存

(10)RS232接口

(11)机台内清洗装置:气枪

(12)手动脉冲发生器:手轮

(13)变压器

(14)三轴伸缩防护罩

(15)外防护钣金

(16)刚性攻牙

(17)精度检验合格书

(18)电器说明书

(19)使用手册

(20)程序操作手册